泥炮结构常见故障及对策
1、泥炮曲臂断裂故障
液压泥炮的曲臂因为需要承受大的冲击力,因此为满足其强度要达到要求,其曲臂不可以太薄。否则容易高炉液压泥炮曲臂断裂、高炉慢风等。
高炉液压泥炮曲臂要求整体铸造,焊件折点处焊接不牢会导致从折点处断裂。高炉液压泥炮曲臂要求曲臂板厚度35mm,如果实际厚度不到20mm或未加固就容易发生液压泥炮曲臂断裂故障.。
针对故障原因,制定下列对策:
(1)重新设定液压泥炮液压站极限压力,规定1 # ~ 5#高炉为15MPa,安排检修工不间断检查,严防液压泥炮超压运行。
(2)对现有曲臂备件进行彻底加固,使曲臂板厚度达到50mm以上增强其承载能力。
(3)对曲臂板图纸进行修改曲臂板加厚到40mm,并且要求曲臂必须整体铸造,严把备件质量关。
2、打泥机构本体
(1)对泥缸变形采取防护措施泥缸底部加加热罩,灌水渣;并要求每炉铁后都向隔热置里通水冷却泥缸,从而有效防止泥缸变形,延长其使用寿命,减少打不动泥次数。
(2)根据泥缸变形情况及时更换打泥机构,减少因泥缸变形而增加的返泥。
(3)根据返泥情况及时更换磨损的泥饼,减少返泥。
(4)定期清理泥缸干泥,尤其是加泥孔后部干泥,做到每炉铁清理1次减少干泥造成的摩擦力,减少打不动泥的次数。
以上是今天全部内容,你都清楚了吗?
下一篇:电熔镁砂与大结晶电熔镁砂介绍