泥炮结构常见故障及对策

1、泥炮曲臂断裂故障

液压泥炮的曲臂因为需要承受大的冲击力，因此为满足其强度要达到要求,其曲臂不可以太薄。否则容易高炉液压泥炮曲臂断裂、高炉慢风等。

高炉液压泥炮曲臂要求整体铸造，焊件折点处焊接不牢会导致从折点处断裂。高炉液压泥炮曲臂要求曲臂板厚度35mm，如果实际厚度不到20mm或未加固就容易发生液压泥炮曲臂断裂故障.。

针对故障原因，制定下列对策：

(1)重新设定液压泥炮液压站极限压力，规定1 # ~ 5#高炉为15MPa,安排检修工不间断检查，严防液压泥炮超压运行。

(2)对现有曲臂备件进行彻底加固，使曲臂板厚度达到50mm以上增强其承载能力。

(3)对曲臂板图纸进行修改曲臂板加厚到40mm，并且要求曲臂必须整体铸造，严把备件质量关。

2、打泥机构本体

(1)对泥缸变形采取防护措施泥缸底部加加热罩，灌水渣；并要求每炉铁后都向隔热置里通水冷却泥缸，从而有效防止泥缸变形，延长其使用寿命，减少打不动泥次数。

(2)根据泥缸变形情况及时更换打泥机构，减少因泥缸变形而增加的返泥。

(3)根据返泥情况及时更换磨损的泥饼，减少返泥。

(4)定期清理泥缸干泥，尤其是加泥孔后部干泥，做到每炉铁清理1次减少干泥造成的摩擦力，减少打不动泥的次数。

以上是今天全部内容，你都清楚了吗？