四种镁碳砖常用耐火原料，主要起到哪些作用？

1、特级矾土熟料

      我国高铝矾土原料的主要矿物组成是水铝石和高岭石。其Al2O3/SiO2比值的变化，对应于水铝石和高岭石两种矿物含量比例的绝抵消长。矾土熟料是经高温煅烧后的产物，特级矾土熟料的Al2O3含量在88.2%以上，可达91.3%。虽然Al2O3的抗腐蚀性较强，但单纯的Al2O3膨胀系数大，不耐剥落，当以单纯的Al2O3作基质时，基质部分容易被熔渣渗透熔损，使骨料流露，招致结构性剥落。

2、高纯镁砂

      菱镁矿、水镁石、海水氧化镁等原料在1600~1900℃下充分烧结失掉镁砂，镁砂分爲烧结镁砂和海水镁砂，烧结镁砂是由自然矿石烧成的，海水镁砂是由海水氣化镁烧成的。镁砂的主要成分是氧化镁，还含有大批的SiO2、CaO、Fe2O3、B2O3等，颜色由黄色到褐色，主晶相爲方镁石，晶粒尺寸爲0.02~0.05mm，密度3.50~3.65g/cm3。具有良好的抗碱性渣腐蚀的功用。

3、电熔镁砂

      将菱镁矿或烧结镁砂在电弧炉中，经过2500℃的高温熔融，冷却后经破碎获得的电熔镁砂又称之爲电熔氧化镁，依原料的纯度来确定电熔氧化镁的纯度，其主晶相爲方镁石从熔体中结晶出来的方镁石晶体粗大，结构致密，晶体直接接触的程度髙，在大气中的抗水性和抗渣性都很棒，高温体积和化学坚决性较好，能在2300℃的氧化气氛中坚持坚决，镁碳砖的各项功用目的与镁砂的功用目的直接相关，爲了提高镁碳砖的功用，就需求提高MgO含量，使镁砂中的方镁石直接结合程度增强，控制C/S可以添加硅酸盐数量，降低方镁石被硅酸盐相联络程度。因此镁含量和钙硅比是权衡镁砂的重要目的.

4、石墨

      石墨具有的热导性和耐火功用，熔点高达3500℃，石墨的热膨胀率低(1000℃时爲1.4×10-6)，导热系数高，耐急冷急热性好，是强度随温度降低而增大的少数材料之一。石墨对炉渣的浸润角也相当大，与Al2O3、SiC、SiO2无共熔关系，可以阻止渣向制品中渗透，由于碳可以将熔渣中氧化铁恢复成爲金属铁，使得熔渣粘度提高，添加了熔渣成分向砖内的迁移，抵达添加腐蚀的效果。       

      随着SiO2含量的添加腐蚀指数不时添加，抗腐蚀才干不时地下降，当石墨中SiO2含量大于3%时，镁碳砖的腐蚀指数急剧降低，其抗抗腐蚀才干急剧下降。随着镁碳砖石墨的鳞片粒度的添加。其抗氧化才干增强，当鳞片石墨的粒度跨越0.125mm时，抗氧化性增长缓慢，合适的石墨粒度爲0.125mm。因石墨容易氧化生成CO，氧化后的石墨就失掉了这些的功用，使得耐火材料的抗腐蚀功用降低，这是石墨致命的弱点，也是含碳材料损坏的重要缘由。